煤炭工业用油管首要有液压支架胶管管。有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝织造胶管不能满意其功能要求，要求改用钢丝环绕油管。此外，为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高出产安全性，增加了煤矿用油管的种类，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道，国内已有厂家出产，并经十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。
高压胶管
软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。
软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。
软管大量渗油但未发现破损，其原因是软管内通过高压液流时，螺旋高压风管，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。
软管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，空压机常用高压风管规格型号，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。
高压胶管结构有一层钢丝编织胶管，两层钢丝编织胶管，三层钢丝编织胶管，四层钢丝缠绕胶管，六层钢丝缠绕胶管，一般口径胶管直径6-102，空压机高压风管，大口径胶管直径102-300。
胶管有高压胶管和低压胶管，低压胶管比高压胶管尺寸更多，青神高压风管，高压胶管就几种型号也比较好记。
专注打造高压油管 ，具有使用寿命长 ，弯曲半径小， 承受压力高 ，等性能。高压胶管耐臭氧、耐高低压，耐温（-80至300度）、透明度高、回弹力强，耐压缩不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、耐燃、耐电压、导电等性能。液压胶管主要依靠增强层来承受压力。编织胶管是靠胶浆与内外胶层粘牢，由于同一编织层内钢丝之间的相互接触，在承受动压时会因各自伸缩不一而造成钢丝相互之间的磨擦而影响其耐久性。而缠绕管是由缠绕方向不同的两层形成一个工作层，在两层之间有中间胶，因此同一工作层的两层钢丝之间没有交叉点。所以不会在承受动压时同于钢丝间的交叉弯曲而形成应力集中或摩擦磨损。故耐久性好，能承受高压。
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